吸收塔是化學工業中最常用的氣液傳質設備之一。它具有結構簡單、便于用耐腐蝕材料制造以及壓降小等優點，可通過采用高效填料、塔板、噴頭、除霧、氣液分離器等等，以獲得很好的經濟效果，常用于吸收、精餾等分離過程。在VOC處理中可作為單獨、前處理、多塔串聯使用的情況很廣泛。

1、洗滌吸收塔種類：

廢氣吸收塔的種類和大致適用范圍：按照氣液相接觸形態分為三類：

（1）氣體以氣泡形態分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、攪拌鼓泡吸收塔；

（2）液體以也液滴狀分散在氣相中的噴射器、文氏管、噴霧塔；

（3）液體以膜狀運動與氣相進行接觸的填料吸收塔和降膜吸收塔；

2、幾種化學吸收塔特性和適用范圍：

3、幾種常用吸收塔：

（1）填料塔：

填料塔是由外殼、填料、填料支撐、液體分布器、中間分布器和再分布器、氣體液體進出口接管組成。填料是填料吸收塔的核心，填料和吸收塔結構決定了塔的吸收性能。填料必須具有具備較大的比表面積、較高的孔隙率，良好的耐腐蝕性、潤滑性和一定的機械強度。常用的填料有拉西環、鮑爾環、弧鞍型和矩鞍型填料。填料吸收塔多用于快速或瞬間反應的吸收過程。多用于氣體的凈化。該類型吸收塔氣液接觸面積大、接觸時間長、氣量變化時塔的適應性強。吸收塔的阻力較小，一般在300-700Pa，與板式塔相比處理風量小，空塔氣速通常在0.5-1.2m/s，氣速過大會形成液泛，噴淋密度在6-8m3/(m2.h)以保證填料潤濕，液氣比控制在1-10L/m3，填料塔不適合處理含塵量較大的煙氣。

（2）湍球塔：

它是填料塔的一種特殊形式，運行時塔內填料處于運動狀態，以強化吸收過程。在塔內格柵板上放置一定量的輕質小球填料（29-38mm)，吸收劑自塔頂噴下，潤濕小球表面，氣體從塔底進入，小球被吹起湍動旋轉，由于氣、液、固三相充分接觸，小球表面液膜不斷更新，增強了吸收推動力，提高了吸收效率。該塔吸收風量較大，空塔氣速在1.5-6.0m/s，噴淋密度在20-110m3/(m2.h)，壓力損失在1500-3800Pa，還可以處理含塵氣體。

（3）板式塔：

板式塔是在塔內裝一層層塔板，液體從塔頂進入、氣體從塔底進入，氣液的傳質、傳熱過程在塔板上進行，板式塔種類很多，大致分為兩類，一類是降液管式，如泡罩塔、篩孔板塔、浮閥塔等，另一類是穿流板式塔，如穿流柵孔板塔、波紋穿流板塔、菱形斜孔板塔。

篩孔板塔：篩孔直徑一般5-10mm,篩孔總面積占篩板總面積10%-18%，為保證液層后端均勻，篩板上設置溢流堰，液層厚度一般在40mm，篩板空塔氣速一般在1.0-3.5m/s，篩板小孔氣速在6-13m/s，每層篩板阻力300-600Pa，篩板塔主要優點是結構簡單，處理氣量大，并能處理含塵氣體，不足之處篩孔堵塞清理比較麻煩。

3、各種吸收塔操作參數：